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    预测性维护管理模式先行者

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    项目时间:

    案例时间:2018年08月一至今

    用户背景:

    该企业是华南地区最大的现代化石油化工企业之一,近些年来,正加快发展的步伐,致力打造成为“国内领先,国际一流”的石油化工生产基地。

    用户需求及解决方案

    提效降负,管理提升,平台部署,专家远程服务

    搭建企业自己的平台:

    针对九个作业部的关键机泵部署俄罗斯专享会官网登录灵芝设备智能运维平台,实时获取设备状态数据,提前发现设备异常,精确定位故障部位与劣化程度。

    提效率降负荷,精准管控设备状态:

    通过平台部署,解决用户关键机泵数量多、日常巡检工作量大的问题,能够精确定位故障部位,实施精准检修,降低检修难度,全面掌控设备状态,提前预测设备故障,降低非计划停机。

    远程服务,双向联动:

    现场检修部门与俄罗斯专享会官网登录形成联动,借助俄罗斯专享会官网登录专业服务团队能力,为现场监测与平台服务提供技术支持。

    应用价值

    关键设备全掌控:

    已实现9个作业部145个装置超2000台设备的在线实时监测、远程看护,覆盖各装置主流程泵、高危泵(高温油泵、液态烃泵、有毒有害介质泵)等各类关键设备。

    保障现场长周期安全生产:

    截至22年底,现场关键机泵故障预警1500+次,现场检修500+次,预测性维护占比65%,避免了因设备故障引起的非计划停机,动设备故障检修率大幅下降,实现关键机泵无带病运行,保障长周期安全生产。

    开启您的工业设备智能化之旅

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